Gap Measuring Device

  • Industrielles Bildverarbeitungssystem zur automatischen Kontrolle der Verschlusskante in der Wellpappenindustrie.
  • Ermüdungsfreie 100% Kontrolle Ihrer Produktion.
  • Sofortige Fehlererkennung.
  • Reduziert Reklamationen und erhöht Kundenbindung.
  • Nachrüstbar in viele gängigen Inline-Maschinen.

Vistron Gap Measuring Device wird in Inline-Maschinen installiert und ermöglicht die automatische Überwachung der Verschlusskante von Inline-Verpackungen aus Wellpappe. Das bildverarbeitende System von Vistron besteht aus einem industriellen Linienlaser, einer hochauflösenden industriellen Kamera, einer Rechnereinheit mit Software, sowie einem Touchscreen-Monitor zur Bildausgabe und Bedienung. Mit dem Gap Measuring Device System erfolgt eine 100% Kontrolle der Verschlusskante bei laufender Produktion Ihrer Inline-Maschine. Die ermittelnden Spaltbreiten von vorderem und hinterem Spalt, sowie der Wert für das „Fish-Tailing“ werden auf dem Monitor dargestellt und bei Abweichungen über einstellbare Grenzwerte hinaus, erfolgt, je nach technischen Möglichkeiten der Inline-Maschine, eine Markierung oder gar eine automatische Ausschleusung des fehlerhaften Produkts. Das Gap Measuring Device System prüft die durch die Maschine laufenden Verpackungen in Echtzeit, bis zu einer Geschwindigkeit von 18.000 Schachteln pro Stunde. Die Erkennungsgenauigkeit des Systems liegt, unabhängig von der Produktionsgeschwindigkeit, bei +/- 0.2mm (abhängig von der Qualität der Schnittkanten). Das System ist für Maschinen fast aller Arbeitsbreiten und von nahezu allen Herstellern geeignet.

Die 100% Überwachung des Gap Measuring Device Systems ermittelt

  • die vordere Schlitzbreite and der Verschlusskante
  • die hinter Schlitzbreite an der Verschlusskante
  • das Fishtailing der Verschlusskante

Statistische Darstellung der Messwerte ermöglicht zusätzlich Rückschlüsse auf den Faltprozess in Ihrer Maschine und zeigt ggf. Optimierungspotential auf.

Konzeption und Installation des Gap Measuring Device Systems ist speziell angepasst an Ihre Inlinemaschine. Eine Liste der Maschinen für welche wir ein Gap Measuring Device System schon nachgerüstet haben, stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung. Die Einrichtung von Aufträgen und die Bedienung des Systems erfolgt komfortabel über einen Touchscreen-Monitor. Erkannte Abweichungen werden auf dem Monitor deutlich dargestellt. Für jeden Auftrag wird ein detaillierter Bericht erzeugt, der zur Prozessoptimierung herangezogen werden kann. So können Sie über die laufende Produktion hinaus Ihre Prozesse optimieren, Ihre Produktqualität steigern, Ihre Produktionskosten senken und die Kundenzufriedenheit und damit die Kundenbindung erhöhen.

Vistron Gap Measuring Device kontrolliert ermüdungsfrei 100% der Produktion Ihrer Inlinemaschine. Über eine Fehlermeldeeinheit, kann ein Markiersystem angeschlossen oder eine vollautomatische Ausschleusung angesteuert werden, sodass Ihre Kunden nur fehlerfreie Produkte erhalten.

  • 100% Überwachung der Faltqualität Ihrer Aufträge
  • Nachrüstung für Inlinemaschinen unterschiedlicher Arbeitsbreiten und aller führenden Hersteller.
  • Benutzerfreundliche Bedienung über Touchscreen
  • Einfaches Anlegen neuer Aufträge
  • Keine manuelle Stichprobenkontrolle mehr erforderlich
  • Detaillierte, statistische Auswertung
  • Verringerung der Reklamationsquote und Erhöhung der Kundenzufriedenheit
  • Kurze Amortisationszeit der Investition, je nach Situation oftmals in weniger als einem Jahr.

Produkt Info

Vistron Gap Measuring Device wird in Inline-Maschinen installiert und ermöglicht die automatische Überwachung der Verschlusskante von Inline-Verpackungen aus Wellpappe. Das bildverarbeitende System von Vistron besteht aus einem industriellen Linienlaser, einer hochauflösenden industriellen Kamera, einer Rechnereinheit mit Software, sowie einem Touchscreen-Monitor zur Bildausgabe und Bedienung. Mit dem Gap Measuring Device System erfolgt eine 100% Kontrolle der Verschlusskante bei laufender Produktion Ihrer Inline-Maschine. Die ermittelnden Spaltbreiten von vorderem und hinterem Spalt, sowie der Wert für das „Fish-Tailing“ werden auf dem Monitor dargestellt und bei Abweichungen über einstellbare Grenzwerte hinaus, erfolgt, je nach technischen Möglichkeiten der Inline-Maschine, eine Markierung oder gar eine automatische Ausschleusung des fehlerhaften Produkts. Das Gap Measuring Device System prüft die durch die Maschine laufenden Verpackungen in Echtzeit, bis zu einer Geschwindigkeit von 18.000 Schachteln pro Stunde. Die Erkennungsgenauigkeit des Systems liegt, unabhängig von der Produktionsgeschwindigkeit, bei +/- 0.2mm (abhängig von der Qualität der Schnittkanten). Das System ist für Maschinen fast aller Arbeitsbreiten und von nahezu allen Herstellern geeignet.

Die 100% Überwachung des Gap Measuring Device Systems ermittelt

  • die vordere Schlitzbreite and der Verschlusskante
  • die hinter Schlitzbreite an der Verschlusskante
  • das Fishtailing der Verschlusskante

Statistische Darstellung der Messwerte ermöglicht zusätzlich Rückschlüsse auf den Faltprozess in Ihrer Maschine und zeigt ggf. Optimierungspotential auf.

Konzeption und Installation des Gap Measuring Device Systems ist speziell angepasst an Ihre Inlinemaschine. Eine Liste der Maschinen für welche wir ein Gap Measuring Device System schon nachgerüstet haben, stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung. Die Einrichtung von Aufträgen und die Bedienung des Systems erfolgt komfortabel über einen Touchscreen-Monitor. Erkannte Abweichungen werden auf dem Monitor deutlich dargestellt. Für jeden Auftrag wird ein detaillierter Bericht erzeugt, der zur Prozessoptimierung herangezogen werden kann. So können Sie über die laufende Produktion hinaus Ihre Prozesse optimieren, Ihre Produktqualität steigern, Ihre Produktionskosten senken und die Kundenzufriedenheit und damit die Kundenbindung erhöhen.

Vorteile

Vistron Gap Measuring Device kontrolliert ermüdungsfrei 100% der Produktion Ihrer Inlinemaschine. Über eine Fehlermeldeeinheit, kann ein Markiersystem angeschlossen oder eine vollautomatische Ausschleusung angesteuert werden, sodass Ihre Kunden nur fehlerfreie Produkte erhalten.

  • 100% Überwachung der Faltqualität Ihrer Aufträge
  • Nachrüstung für Inlinemaschinen unterschiedlicher Arbeitsbreiten und aller führenden Hersteller.
  • Benutzerfreundliche Bedienung über Touchscreen
  • Einfaches Anlegen neuer Aufträge
  • Keine manuelle Stichprobenkontrolle mehr erforderlich
  • Detaillierte, statistische Auswertung
  • Verringerung der Reklamationsquote und Erhöhung der Kundenzufriedenheit
  • Kurze Amortisationszeit der Investition, je nach Situation oftmals in weniger als einem Jahr.
Technische Daten

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